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电热辐射管和燃气辐射管有什么区别
发布时间:2019-03-18 10:11:40 浏览:

我们知道辐射管炉是德国在20世纪30年代发明并使用的,其结构为单层直管式,水平或垂直穿过炉膛,直到50年代初U型辐射管才问世,并在此基础上发展了W型,以及排气再循环的P型和O型。由于U型和W型具有有效加热面积大、燃料利用率高、控制和操作相对较为容易等优点,因此在大型的带钢连续热处理炉上应用最多。

 

目前国内所生产的辐射管其材质基本上都是耐热钢,通过离心铸造而成。辐射管壁面温度比炉内被处理工件的温度通常要高50100℃,它们都是在相当高的温度下使用的,所以各种耐热钢最高使用温度随着使用条件、可控气氛种类而变化。

 

一、电热辐射管种类

 

1、线状螺旋环绕电热辐射管

这种电热辐射管由耐热合金钢套管和加热器组成,加热器一般由电热丝绕在开有螺旋沟槽的耐热绝缘陶瓷管芯上。

2、带状螺旋环绕电热辐射管

这种加热器的结构基本上与第一种结构相同,只是加热元件采用电阻带绕制,管芯多为多个分组式管芯组成,在同样表面负荷下,热辐射面大,材料可节省,一般大功率点加热辐射管采用此种形式。

3、轴向波折形笼柜式电热辐射管(俗称鼠笼式)

其结构是将加热元件的电阻丝(带)弯成U”形串入多块绝缘耐高温的陶瓷支撑盘中,中间用一根耐热棒固定,这种辐射管寿命较长。

 电热辐射管

二、燃气辐射管种类

 

燃气辐射管有直管型、套管型、U 型、W 型、O 型、P 型、三叉型等。

1直管型辐射管

在直管的一端装燃烧器,燃气在燃烧器的点燃后在管内燃烧、燃烧产生的废气从管子的另一端排出。这种型式的辐射管优点是结构最简单,缺点是管壁表面温度分布均匀性差、热效率较低。在闷炉或停炉的情况下,会因自然通风而造成热量损失。高温工业炉上,可使用耐热的陶瓷材料辐射管。可以将两根直通型辐射管成对使用,一根管子出口处设置废热回收装置,另一根辐射管预热燃烧所需的空气,不仅能改善辐射管管壁表面温度分布,还能提高热效率,但安装拆卸不方便。

2套管型辐射管

套管式结构,由内管和外管组成。优点是管壁表面温度分布的均匀性好,热效率相对高些,拆装容易。套管型辐射管若采用废气再循环装置,管壁表面温度分布更加均匀,内管的热应力大大降低,烟气温度降低,热效率提高。缺点是由于内管承受的温度比外管高,因此内管材料的耐久性要求会更高,提高了加工成本。

3U 型辐射管

相当于加长的直管型辐射管,在中间弯曲而成。废热回收装置与燃烧器可安装在同一侧也可以安装在两侧。这种型式的辐射管表面温度分布较均匀、热效率较高,应用更广泛。

4W型、O型、P型辐射管

相对 U 型辐射管,W 型辐射管的热效率较高,但其壁面温度分布及使用寿命比 U 型差。P 型辐射管是一种废气再循环型式。由于结构复杂、制作困难,实际应用少,O 型辐射管制造复杂、造价高、管子表面温度分布不均匀,使用寿命不及 U 型,实际应用也不多。实际上,带废热回收装置的套管型辐射管、带废热再循环的套管型辐射管、带废热回收装置的 U 型辐射管等,应用最为广泛。

 燃气辐射管类型

三、电热辐射管优点

 

1、核心材料采用直流氩弧焊接,使表面负荷、电阻差等各项技术指标得到保证。

2、耐热绝缘瓷件热震性好、耐高温、寿命长。有高、中、低温炉用和特种气氛炉用规格任意选用。外套管系采用无缝耐高温合金管及板卷管、离心铸管、非金属专用抗渗碳套管等。安装、检测、维修方便,均在炉外进行。

3、结构紧凑,性能稳定、单根功率大、使用寿命是普通电加热管的几倍。

 

四、 燃气辐射管优点

 

1主要通过辐射这一传热方式对物料进行加热;

2燃烧废气不直接排入炉内,可方便的控制和调节炉内气氛;

3加热温度虽然受辐射管耐热温度的限制,但可通过对辐射管的数量及放置方式的不同对炉内温度分进行控制;

4因为加热、冷却速度快,并且调节幅度大,能够实现较复杂的温度控制以

  及加热程序化;

5根据炉子的型式及用途不同,选用不同形式的辐射管,如直管型、套管型、U 型管等,即使对于形状复杂及小口径的辐射管,也能实现稳定的燃烧,温度分布均匀性较好。

6、可方便的安装废热回收装置,利用燃烧产物的热量预热助燃气空气,提高炉子热效率;

7、使用寿命长,易维护、修理和更换;

8、噪音低,排放污染物含量低。

燃气辐射管

 

从以上几点我们不难看出电热辐射管和燃气辐射管还是有很大不同的,在结构上燃气辐射管的基础部件是射管管体,燃烧器两部分,高效率的辐射管往往有废热回收装置。而电热辐射管是把电热元件封闭在保护套内,通电加热后,由套管间接地把热量辐射给炉衬和被加热工件。用途上当然也是有所区别的,如果对这块采购商有什么不明白的,可联系我们,我们盛垚机械是一家专业从事冶金行业的厂家。

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